河北ANAMMOX脱氮反应器污水处理

硝态氮脱氮反应器是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备，专为各类工业废水处理研发，可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题，可适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。1.脱氮效率高——正常运行脱氮负荷1kg N/m³•d，出水总氮稳定达标。2.占地面积小——10t/h的处理量，降低20mg/L总氮，占地面积只有6㎡。3.易操作维护——全自动控制，无需更换填料，反冲洗水量少、频率低。4.污泥产量少——反冲洗排出的少量微生物回流至生化池继续分解。5.运行成本低——去除20 mg/L的总氮，吨水成本小于1元。平板膜脱氮反应器无论污泥或者污泥指数处于何种状态,该方法都能达到很好的澄清效果。河北ANAMMOX脱氮反应器污水处理

新脱氮反应器工艺： ANAMMOX工艺是1990年提出的一种新型脱氮工艺。在厌氧条件下，微生物以NH3-N为电子供体，NO2-为电子受体，把NH3-N、NO2-转化为N2的过程。厌氧氨氧化过程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。该菌是专性厌氧化学无机自养细菌，生长十分缓慢，在实验室的条件下世代期为2~3周，厌氧氨氧化过程的生物产量很低，相应污泥产量也很低。ANAMMOX工艺的影响因素主要集中在系统环境对ANAMMOX菌的抑制。主要影响因素包括反应器的生物量、基质浓度、ph值、温度、水力停留时间和固体停留时间等。浙江IBAF脱氮反应器环保公司生物脱氮过程包括三个反应：氨化反应、硝化反应、反硝化反应。还包括生物同化作用。

脱氮反应器的工艺：曝气生物滤池（BAF）工艺。工艺特点：1.采用气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低；2.与下向流过滤相反，上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件，可以更好的避免形成沟流或短流，从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱；3.上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件，即使采用高过滤速度和负荷，仍能保证 BAF 工艺的持久稳定性和有效性；4.采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好的运用，空气能将固体物质带入滤床深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少清洗时间和清洗时用的气水量；5.滤料层对气泡的切割作用是使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用率；6.由于滤池极好的截污能力，使得 BAF 后面不需再设二次沉淀池。

ANAMMOX脱氮反应器是新一代污水生物脱氮技术，具有高效、节能、减少温室气体排放和环境友好等优势。城镇污水的生物脱氮处理氨氮浓度较低，对短程硝化的有效控制提出挑战，同时厌氧氨氧化在低浓度、短水力停留时间(HRT)、高负荷中试运行中需要切实有效措施实现稳定运行。本项目拟通过实现反应器的更好的设计和运行条件的优化，并开发控制模块软件，实现低氨氮条件短程硝化稳定运行。采用菌群颗粒化与膜生物反应器相结合的方式，确定反应器结构、高径比、水力负荷和气体上升速率，得到更好的运行工艺参数以减缓膜污染，考察菌群多样性及功能，形成低氨氮、高负荷条件下ANAMMOX的稳定高效运行。间歇式活性污泥法简称SBR工艺，一个运行周期可分为五个阶段。

脱氮反应器的工艺：曝气生物滤池（BAF）工艺。该工艺具有去除 SS、化学需氧量、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用， 其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池 （二沉池），其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行能耗低，运行费用省。BAF是属第三代的生物膜反应器，不仅具有生物膜工艺技术的优势，同时也起着有效的空间过滤作用，可以通过使用特殊的滤料和正确的配气设计。脱氮反应器的运行需要定期清理反应器中的沉淀物和污垢。河北ANAMMOX脱氮反应器污水处理

高效脱氮反应器的脱氮原理是以反硝化阶段难转化的特点为中心。河北ANAMMOX脱氮反应器污水处理

EDA胺类脱氮反应器是一种用于处理废水中氨氮的装置。该反应器采用了电化学脱氮技术，能够高效地将废水中的氨氮转化为无害的氮气。其工作原理是利用电化学反应将氨氮氧化为氮气。该反应器由一个电解槽和一对电极组成。电解槽内装有电解液，通常是含有电解质的水溶液。在电解槽的两端分别安装有阳极和阴极。当废水进入电解槽时，氨氮会被氧化成氮气。在反应过程中，阳极上发生氧化反应，将氨氮转化为氮气。阴极上则发生还原反应，将电子输送到阳极。这个过程是一个自动平衡的系统，可以持续地将废水中的氨氮转化为氮气。河北ANAMMOX脱氮反应器污水处理